供應信息
一、ISG立式管道離心泵產品概述:
ISG立式管道離心泵，是本單位科技人員聯(lián)合國內水泵選用水力模型，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成。同時根據(jù)使用溫度、介質等不同在ISG型基礎上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產品具有節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。
二、ISG立式管道離心泵產品特點:
1、泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動管道路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
三、ISG立式管道離心泵工作條件：
1、 吸入壓力≤1． 0MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa，泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系 統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。
管道泵過流部件材質有鑄鐵、不銹鋼、鑄鋼、工程塑料、氟塑料等多種，根據(jù)輸送介質的不同選擇的管道過流部件的材質，是確保安全、環(huán)保、節(jié)能的必備條件。按照使用環(huán)境可選配普通電機與防爆電機兩種，電機全部國標。
一、開動管道泵電機：當管道泵正常運轉后打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘閥同時檢查電機負荷情況。
二、盡量控制管道泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證管道泵在率點運轉才能獲得的節(jié)能效果。
三、如發(fā)現(xiàn)管道泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
四、管道泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈，防止凍裂。
五、管道泵長期停用，需將管道泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保存。
六、管道泵在工作個月內經100小時更換潤滑油以后每個500小時換油一次。
七、經常調整管道泵填料壓蓋保證填料室內的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。
八、管道泵在運行過程中軸承溫度不能超過環(huán)境溫度3℃，高溫度不得超過80℃。
九、管道泵要停止使用時先關閉閘閥、壓力表然后停止電機。
十、檢查管道泵及管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動管道泵試看管道泵是否靈活。
十一、定期檢查管道泵軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
十二、向管道泵軸承體內加入軸承潤滑機油觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
十三、擰下管道泵泵體的引水螺塞灌注引水或引漿。
十四、關好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
十五、點動管道泵電機試看電機轉向是否正確。
軸承和平衡裝置：中壓型泵轉子由泵軸兩端的滾動軸承來支承。稀油潤滑。且用循環(huán)水冷卻。轉子的軸向推力采用平衡自動平衡。均衡回水經過均衡回水管返回到泵吸入段。
次高壓型泵轉子由泵軸兩端的滑動軸承來支承。稀油潤滑，且用循環(huán)水冷卻。轉子的軸向推力采用平衡盤平衡。在平衡室和前段之間裝有回水管。
高壓型泵轉子由泵兩端的滑動軸承來支承。軸承用強制潤滑，泵本身配帶油系統(tǒng)。轉子的軸向推力用平衡盤來平衡。且?guī)в兄雇戚S承。用于承受由于工況變化而產生的殘余軸向力。在平衡室體和吸水管之間裝有回水管。
傳動：中壓?次高壓型泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機驅動。從傳動方向看，泵為順時針方向旋轉。高壓型泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機驅動，也可以根據(jù)用戶需要配帶齒型聯(lián)軸器，膜片聯(lián)軸器，液力耦合器。原動機可采小汽輪機或電動機驅動。從傳動方向看，泵為順時針方向旋轉。
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